זכוכית Ito למיגון emi ומסכי מגע
תמונות מוצרים
זכוכית מצופה מוליכה ITO מיוצרת על ידי פיזור שכבת סיליקון דו חמצני (SiO2) ואינדיום תחמוצת פח (הידועה בדרך כלל כ-ITO) על ידי טכנולוגיית התזת מגנטרון על מצע זכוכית בתנאי אבק לחלוטין, מה שהופך את הפנים המצופה למוליכות, ITO היא תרכובת מתכת עם שקופה טובה תכונות מוליכות.
נתונים טכניים
עובי זכוכית ITO | 0.4 מ"מ, 0.5 מ"מ, 0.55 מ"מ, 0.7 מ"מ, 1 מ"מ, 1.1 מ"מ, 2 מ"מ, 3 מ"מ, 4 מ"מ | ||||||||
הִתנַגְדוּת | 3-5Ω | 7-10Ω | 12-18Ω | 20-30Ω | 30-50Ω | 50-80Ω | 60-120Ω | 100-200Ω | 200-500Ω |
עובי הציפוי | 2000-2200Å | 1600-1700Å | 1200-1300Å | 650-750Å | 350-450Å | 200-300Å | 150-250Å | 100-150Å | 30-100Å |
התנגדות זכוכית | |||
סוג התנגדות | התנגדות נמוכה | התנגדות רגילה | התנגדות גבוהה |
הַגדָרָה | <60Ω | 60-150Ω | 150-500Ω |
יישום | זכוכית בעלת עמידות גבוהה משמשת בדרך כלל להגנה אלקטרוסטטית וייצור מסך מגע | זכוכית התנגדות רגילה משמשת בדרך כלל לתצוגת גביש נוזלי מסוג TN ואנטי-הפרעות אלקטרוניות (מיגון EMI) | זכוכית עם התנגדות נמוכה משמשת בדרך כלל בתצוגות גביש נוזלי STN ובלוחות מעגלים שקופים |
מבחן פונקציונלי ומבחן מהימנות | |
סוֹבלָנוּת | ±0.2 מ"מ |
עיוות | עוֹבִי<0.55 מ"מ, עיוות≤0.15% עוֹבִי>0.7 מ"מ, עיוות≤0.15% |
ZT אנכי | ≤1° |
קַשִׁיוּת | >7H |
בדיקת שחיקה של ציפוי | 0000# צמר פלדה עם 1000gf,6000 מחזורים, 40 מחזורים לדקה |
מבחן נגד קורוזיה (בדיקת ריסוס מלח) | ריכוז NaCL 5%: טמפרטורה: 35°C זמן ניסוי: 5 דקות שינוי התנגדות≤10% |
בדיקת עמידות לחות | 60℃,90% RH,שינוי התנגדות של 48 שעות≤10% |
בדיקת עמידות לחומצה | ריכוז HCL:6%, טמפרטורה: 35°C זמן ניסוי: 5 דקות שינוי התנגדות≤10% |
בדיקת עמידות לאלקלי | ריכוז NaOH: 10%, טמפרטורה: 60°C זמן ניסוי: 5 דקות שינוי התנגדות≤10% |
יציבות נושאית | טמפרטורה: 300°C זמן חימום: 30 דקות שינוי התנגדות≤300% |
מעבד
שכבת Si02:
(1) תפקידה של שכבת SiO2:
המטרה העיקרית היא למנוע מיוני המתכת במצע הסודה-סידן להתפזר לתוך שכבת ה-ITO.זה משפיע על המוליכות של שכבת ה-ITO.
(2) עובי הסרט של שכבת SiO2:
עובי הסרט הסטנדרטי הוא בדרך כלל 250 ± 50 Å
(3) רכיבים אחרים בשכבת SiO2:
בדרך כלל, על מנת לשפר את העברת זכוכית ITO, חלק מסוים של SiN4 מסומם לתוך SiO2.